水泥净浆搅拌机
主要用于测定水泥胶砂流动数值，产品符合GB/T2419-2004标准要求
水泥净浆搅拌机技术参数
搅拌速度：
公转慢：62±5r/min
自转慢：140±5r/min
自动控制程序快(S)：120±3s
自动控制程序时间停：15s
公转快：125±10r/min
自转快：285±10r/min
自控快(S)：120±3s
电源、功率：380V、370W
净 重：≈45kg
搅拌锅容量：3L
包装尺寸：600×450×620mm
产品符合GB3350.8、JC/T729标准要求。
水泥胶砂搅拌机概述：
水泥胶砂搅拌机是根据中国建材院水泥所的统一图纸制造，符合我国执行国际强度试验方法（ISO679—1989（E））的标准设备。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥胶砂试验方法的搅拌机。并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室，不可缺少的设备之一。
水泥胶砂搅拌机技术参数：
1、搅拌叶转速
速度挡自转 r/min公转r/min
低速140±562±5
高速285±10125±10
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）。
3、搅拌叶宽度135mm。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×1.5。
5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。
7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。
8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660（mm）。
9、净重70kg。
水泥胶砂搅拌机主要结构特点：
主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
工作原理（见图一）
双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。
水泥胶砂搅拌机起吊与安装
1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
水泥胶砂搅拌机使用方法：
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐（4）内装入1350g标准砂，搅拌锅（17）内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅（17）装入支座（18）定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄（22）使搅拌锅（17）向上移动处于搅拌工作定位位置。
电气操作分手动和自动两种
1、自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。
2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则容易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
水泥胶砂搅拌机保养与维护：
1、应保持工作场地清洁，每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
2、本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
4、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
5、应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ
水泥胶砂振实台概述
水泥胶砂振实台是我公司为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。
技术参数：
1、振动部分总重量20kg±0.5kg
2、落距15mm±0.3mm
3、振动频率60次/60秒±2秒
4、电动机转速60转/分
5、电动机功率70W
6、电源电压 AC220V
水泥胶砂振实台工作原理
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
安装说明：
振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
4、地脚螺钉位置
水泥胶砂振动台使用方法：
1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用每次使用前须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳须保证接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否接地，而不是接电源零线。
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中间位置。
6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。